不銹鋼發(fā)酵罐可配置不同性能的控制器。控制器能完成基本的功能，參數(shù)輸入及顯示裝置，用以輸入控制發(fā)酵條件的各種參數(shù)及顯示發(fā)酵過(guò)程中罐內(nèi)培養(yǎng)液的溫度，溶氧的測(cè)定數(shù)值。
　　不銹鋼發(fā)酵罐電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等，酸、堿泵用以向發(fā)酵罐加入酸液或堿液以調(diào)節(jié)培養(yǎng)液中的pH，消泡劑加入泵用以向發(fā)酵罐加入消泡劑，以消除發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的泡沫。不銹鋼發(fā)酵罐報(bào)警燈及蜂音器按鈕，當(dāng)發(fā)酵過(guò)程中，電路上發(fā)生故障，如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動(dòng)，即超出本機(jī)的測(cè)定值，則報(bào)警紅燈亮并發(fā)出“嘀、嘀……”聲。
　　清洗不銹鋼發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以保障正常使用，電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。不銹鋼發(fā)酵罐停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形，操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
　　如果不銹鋼發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水，在空消及實(shí)消時(shí)，定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水，否則可能會(huì)導(dǎo)致不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。不銹鋼發(fā)酵罐在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備，在各操作過(guò)程中，須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。
　　不銹鋼發(fā)酵罐自動(dòng)或人工控制按鈕用以決定本控制器是處在自動(dòng)控制或人工控制狀態(tài)，電極連接導(dǎo)線：連接導(dǎo)線，分別與pH、和溫度電極連接安裝好電極，滅菌前檢查各接口，各管線外觀是否正常，出蒸汽管是否牢固。各閥門應(yīng)由兩人檢查是否處于關(guān)閉狀態(tài)。不銹鋼發(fā)酵罐滅菌時(shí)至少要求兩人在場(chǎng)，一人負(fù)責(zé)操作各種閥門，另一人負(fù)責(zé)觀察報(bào)告各項(xiàng)參數(shù)，確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)后，打開(kāi)蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥，啟動(dòng)蒸氣發(fā)生器，蒸氣發(fā)生器開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)水，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)蒸氣發(fā)生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關(guān)閉排水閥。